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漿液循環(huán)泵機(jī)械密封簡介及循環(huán)泵機(jī)械密封的使用和注意事項[點此返回]
發(fā)布時間：2019/4/1
一、 漿液循環(huán)泵機(jī)械密封簡介
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中，吸收塔漿液循環(huán)泵是關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為“裝置運(yùn)行的心臟”，因而吸收塔漿液循環(huán)泵所使用的密封的可靠性成為裝置正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
1、 整體集裝式結(jié)構(gòu)。漿液循環(huán)泵機(jī)械密封在出廠前經(jīng)專業(yè)人員組裝、試壓，確保機(jī)械密封的密封性能?，F(xiàn)場安裝機(jī)械密封時不需拆開機(jī)械密封，減少了由于現(xiàn)場環(huán)境造成的密封二次污染，保證密封使用效果并大大降低現(xiàn)場安裝難度和安裝時間。
2、 單端面平衡型結(jié)構(gòu)。單端面密封結(jié)構(gòu)簡單，對現(xiàn)場沖洗冷水水無特殊要求，該結(jié)構(gòu)保證有充分大的密封腔，也使石膏/石灰漿液能充分沖洗并冷卻SiC表面。平衡型結(jié)構(gòu)可以降低由于介質(zhì)壓力變化對機(jī)械密封端面比壓的影響，保證機(jī)械密封端面比壓維持在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)，提高使用效果和使用壽命。外流式結(jié)構(gòu)的離心力方向和介質(zhì)泄漏方向相反，從而可以降低機(jī)械密封泄漏可能。
3、 高耐腐、耐磨材料。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中循環(huán)泵機(jī)械密封采用高耐磨、耐腐無壓燒結(jié)SiC作為摩擦副材料。該材料硬度高（HRA≥92）、具有良好的耐磨性。游離硅含量極低（通常＜0.1%），因此具有非常好的耐腐蝕性能。與介質(zhì)接觸結(jié)構(gòu)件采用雙相不銹鋼，在較低的PH值和含氯離子環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性能。
4、 可選外沖洗設(shè)計或內(nèi)沖洗設(shè)計。根據(jù)用戶設(shè)備情況，可以選擇使用或不使用外沖洗水及內(nèi)沖洗設(shè)計。一般情況下可以不連續(xù)開啟外沖洗水，當(dāng)漿液含氣量高到足以影響機(jī)械密封的使用性能時開啟外沖洗水可防止密封摩擦面的干摩擦并及時帶走摩擦熱，防止機(jī)械密封的損壞，同時將微量泄漏物帶走。
5、 外置彈簧靜止式設(shè)計。循環(huán)泵軸徑大，機(jī)械密封線速度高，采用靜止式結(jié)構(gòu)有利于保證機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。外置彈簧結(jié)構(gòu)保證靜環(huán)（補(bǔ)償環(huán)）補(bǔ)償方向是清潔端向介質(zhì)端，確保良好的浮動性。
6、 彈簧保護(hù)式設(shè)計。外置于彈簧內(nèi)設(shè)計有導(dǎo)流套，防止機(jī)械密封微量泄漏物進(jìn)入彈簧，確保在機(jī)械密封使用周期內(nèi)彈簧無堵塞，始終能提供合適的彈簧力，從而機(jī)械密封具有良好的密封性能。
二、循環(huán)泵機(jī)械密封的使用和注意事項
1. 啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a.全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
b.機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2.安裝與停運(yùn)
a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。
c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)
a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運(yùn)行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d.密封運(yùn)行情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中，吸收塔漿液循環(huán)泵是關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為“裝置運(yùn)行的心臟”，因而吸收塔漿液循環(huán)泵所使用的密封的可靠性成為裝置正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
1、 整體集裝式結(jié)構(gòu)。漿液循環(huán)泵機(jī)械密封在出廠前經(jīng)專業(yè)人員組裝、試壓，確保機(jī)械密封的密封性能?，F(xiàn)場安裝機(jī)械密封時不需拆開機(jī)械密封，減少了由于現(xiàn)場環(huán)境造成的密封二次污染，保證密封使用效果并大大降低現(xiàn)場安裝難度和安裝時間。
2、 單端面平衡型結(jié)構(gòu)。單端面密封結(jié)構(gòu)簡單，對現(xiàn)場沖洗冷水水無特殊要求，該結(jié)構(gòu)保證有充分大的密封腔，也使石膏/石灰漿液能充分沖洗并冷卻SiC表面。平衡型結(jié)構(gòu)可以降低由于介質(zhì)壓力變化對機(jī)械密封端面比壓的影響，保證機(jī)械密封端面比壓維持在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)，提高使用效果和使用壽命。外流式結(jié)構(gòu)的離心力方向和介質(zhì)泄漏方向相反，從而可以降低機(jī)械密封泄漏可能。
3、 高耐腐、耐磨材料。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中循環(huán)泵機(jī)械密封采用高耐磨、耐腐無壓燒結(jié)SiC作為摩擦副材料。該材料硬度高（HRA≥92）、具有良好的耐磨性。游離硅含量極低（通常＜0.1%），因此具有非常好的耐腐蝕性能。與介質(zhì)接觸結(jié)構(gòu)件采用雙相不銹鋼，在較低的PH值和含氯離子環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性能。
4、 可選外沖洗設(shè)計或內(nèi)沖洗設(shè)計。根據(jù)用戶設(shè)備情況，可以選擇使用或不使用外沖洗水及內(nèi)沖洗設(shè)計。一般情況下可以不連續(xù)開啟外沖洗水，當(dāng)漿液含氣量高到足以影響機(jī)械密封的使用性能時開啟外沖洗水可防止密封摩擦面的干摩擦并及時帶走摩擦熱，防止機(jī)械密封的損壞，同時將微量泄漏物帶走。
5、 外置彈簧靜止式設(shè)計。循環(huán)泵軸徑大，機(jī)械密封線速度高，采用靜止式結(jié)構(gòu)有利于保證機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。外置彈簧結(jié)構(gòu)保證靜環(huán)（補(bǔ)償環(huán)）補(bǔ)償方向是清潔端向介質(zhì)端，確保良好的浮動性。
6、 彈簧保護(hù)式設(shè)計。外置于彈簧內(nèi)設(shè)計有導(dǎo)流套，防止機(jī)械密封微量泄漏物進(jìn)入彈簧，確保在機(jī)械密封使用周期內(nèi)彈簧無堵塞，始終能提供合適的彈簧力，從而機(jī)械密封具有良好的密封性能。
二、循環(huán)泵機(jī)械密封的使用和注意事項
1. 啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
a.全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
b.機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2.安裝與停運(yùn)
a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。
c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)
a.泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運(yùn)行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d.密封運(yùn)行情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
